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有效提高紅薯淀粉出粉率的工藝技術及相關加工設備
2021-07-12

紅薯飽含豐富淀粉資源,用于加工淀粉及淀粉制品比較普遍。在淀粉加工時影響出粉率的因素有很多,除了原料品種差異、收獲期、貯存期等問題影響到薯塊內部淀粉含量,導致出粉率不同,使用的紅薯淀粉加工設備、淀粉加工工藝技術,也對紅薯出粉率有著莫大影響。 

高淀粉型紅薯

傳統的紅薯淀粉加工與機械自動化的淀粉加工技術相比,紅薯出粉率低、淀粉質量差,存在諸多不足之處。

1. 紅薯的清洗。傳統清洗手段更多是浸泡和簡單的搓洗、攪拌,不能很好地清除薯塊表面存留的泥沙;自動化清洗則是由3-5種不同的清洗機器逐級清洗,清洗的技術、力度不同,采用了干洗、浸洗、搓洗、沖淋等多種技術,清洗凈度高,后期過濾容易,也能提高出粉率,減少淀粉流失。

紅薯淀粉加工設備-清洗機

2. 紅薯的粉碎。以往在紅薯粉碎環節,為了節省成本,會使用工藝簡單的紅薯破碎設備,這種設備的動力足、粉碎快,但是粉碎細度、均勻度都比較差,且加工量少;固德威的紅薯打粉機則使用多級粉碎系統,粉碎充分,能夠將薯塊反復研磨過濾淘洗,淀粉加工耗損率低,淀粉游離濾凈率高,自然出粉率高。

紅薯淀粉加工設備-打粉機

3. 淀粉漿的過濾。紅薯粉碎過后,需要進入過濾系統將除淀粉以外的雜質膠質過濾掉,以保證出粉率和淀粉純凈度。傳統淀粉加工技術采用的過濾方式簡單粗暴,還需要沉淀池長時間靜置沉淀再進行提粉,加工效率低,過濾效果也不好;而使用固德威自動化淀粉過濾系統,過濾工作細化分級,從細濾到微濾,再經過精制濃縮系統工作,淀粉漿液中的各類雜質、黃油粉等物質均能清理干凈,不會浪費淀粉物質。

紅薯淀粉加工設備-過濾機

4. 淀粉的脫水干燥。自動化紅薯淀粉加工通過各類淀粉設備聯合工作,一環扣一環,省時省力,淀粉經過機械化脫水烘干,整體流失率低,紅薯出粉率也有明顯提升。而傳統紅薯淀粉加工的脫水和干燥都是在自然環境下,通過晾曬完成,其中的淀粉損耗流失率較高,自然出粉率會變低。

 紅薯淀粉加工設備-脫水機

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